RUKO hat eine Innovation im Bereich der Stufenbohrer-Technologie entwickelt – die FLOWSTEP-Technologie.
Die mit der neuen Technik ausgestatteten Stufenbohrer kennzeichnen sich durch ihre runden Stufenübergänge. Jede einzelne Stufe verfügt über einen speziell entwickelten Hinterschliff, der den Stufenbohrer nach dem Durchbohren jeder Stufe nahtlos und kontrolliert auf die nächste Stufe führt. Das ermöglicht einen wesentlich leichtgängigeren und ruhigeren Bohrvorgang. So können Anwender den Stufenbohrer bei empfindlichen Werkstoffen wie sehr dünnwandigen Blechen, Plexiglas oder Holz hervorragend kontrollieren und erzielen ein deutlich verbessertes Bohrergebnis.
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Zudem verkürzt die FLOWSTEP-Technologie die Dauer des Bohrvorgangs deutlich: Anwender können nun in der gleichen Zeit, bis zu doppelt so viele Bohrungen in Metall durchführen.
Auch hinsichtlich der Standzeit sorgt die neue Technologie für herausragende Ergebnisse. Mit einer bis zu vier Mal längeren Standzeit, wird der RUKO-Stufenbohrer zu einem noch zuverlässigeren Präzisionswerkzeug für professionelle Anwender.
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Auch in zähen Werkstoffen wie Edelstahl kommen alle Vorteile der Flowstep-Technologie zum Tragen. Hier machen sich auch die um 80 Prozent reduzierten Radialkräfte bemerkbar. Mühelos kommen Anwender kraftvoll und schnell voran.
Die Technologie kommt bisher auf RUKOs neuer Stufenbohrer-Generation und dem Ultimatecut-Stufenbohrer zum Einsatz. Auf beiden Produkten komplementiert ein neuer, verbesserter Spitzenanschliff deren herausragende Leistung, indem sie ein punktgenaues Zentrieren am Werkstück und ein nochmal schnelleres Anbohren ermöglichen.
Geschäftsführer Ronald Weber sieht positiv in die Zukunft: „In unserer Fertigung in Holzgerlingen produzieren wir so viele Stufenbohrer wie nie zuvor. Die eigens entwickelten Innovationen begeistern unsere professionellen Kunden. Auch der Trend ist weiter deutlich steigend. Deshalb investieren wir auch dieses Jahr wieder stark in unsere Fertigung, um unsere Kapazitäten zu erweitern und unseren Kunden weiterhin Innovationen und eine hohe Qualität an Präzisionswerkzeugen, Made in Germany, bieten zu können.“
